產(chǎn)品特點
相機:5MP彩色高速工業(yè)相機,12MP彩色高速工業(yè)相機
光源:UV+W 光源 / UV+RGBW 光源
運動模式:X/Y軸精密伺服平臺,帶雙向運動軌道自動寬度調(diào)整
功能:單頭雙面檢測翻板、面板組裝、混合板檢測和自動傳輸軌道
整體尺寸:寬1100*長1500*高1600毫米
適用基板:50*50*500*500mm
襯底高度限制:上側(cè)80毫米,下側(cè)80毫米
設(shè)備重量:800公斤
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù) | 項目 | S350-DS23 | S350-DD23 |
印刷電路板 | 尺寸 | 50*50毫米~500*500毫米 | |
厚度 | 0.5毫米~6毫米 | ||
組件高度 | 頂表面:80毫米,底表面:80毫米 | ||
能承受PCB的更大重量 | ≤5千克 | ||
軌道載荷 | 15千克 | ||
工藝邊緣 | 3毫米 | ||
襯底轉(zhuǎn)移系統(tǒng) | 自動進板機和自動寬度調(diào)整系統(tǒng),符合SMEMA標(biāo)準(zhǔn) | ||
輸送機高度 | 900±20毫米 | ||
傳輸速度 | 0~500毫米/秒可調(diào) | ||
輸送機傳輸方向 | 一段輸送機軌道;從左到右;可自由切換從左到右、從右到左、從后到前、從右到右 | ||
光學(xué)規(guī)格 | 相機 | 彩色陣列高速工業(yè)相機 | |
數(shù)量 | 1 | 2 | |
光源 | LED 光源 | ||
3D檢測模塊 | 3D線激光,分辨率精度可選0.0025mm | ||
測試相關(guān) | 粘貼路徑 檢查 | 更少膠,更多膠,殘膠,芯片損傷,芯片污染;支持UV膠、UF膠等 | |
檢查準(zhǔn)確性 | ±0.02毫米 | ||
適用的粘度 | ≤30,000厘帕 | ||
捕獲模式 | 實時成像/固定攝影 | ||
其他功能 | 將一維 QR 碼識別和檢測數(shù)據(jù)與圖像綁定 | ||
混合板測試 | 自動調(diào)用混合板生產(chǎn)支持程序 | ||
編程方法 | 視覺編程,可定制的供料區(qū)域,非粘附區(qū)域,檢測區(qū)域支持多邊形、矩形、圓形等;智能學(xué)習(xí)檢測區(qū)域 | ||
速度 | 0.5 秒/視野 | ||
軟件 | 操作系統(tǒng) | Windows 10 | |
功能 | 遠程控制,遠程協(xié)助,定制模型訓(xùn)練 | ||
通信方法 | 標(biāo)準(zhǔn) SMEMA 接口 | ||
MES系統(tǒng)集成 | 保留的MES接口 | ||
數(shù)據(jù)輸出 | 自動生成統(tǒng)計分析 SPC | ||
標(biāo)記點識別 | 可識別:形狀如圓、十字、方塊和通孔的參考點;圓形標(biāo)記點識別范圍0.5-2mm | ||
用于讀取和設(shè)置不同標(biāo)記點的不同形狀的警報功能; | |||
精選功能 | 自動識別橡膠道路區(qū)域的邊緣 | ||
其他功能 | 配備檢測模式和直接模式;支持UV、UF膠檢測、膠路高度等信息 | ||
硬件 | 工業(yè)控制電腦 | 系統(tǒng):WIN10 64位 CPU:17 內(nèi)存:16GB 存儲:256GB SSD+1TB機械硬盤 | |
顯示器 | 19英寸顯示器 | ||
體育組織 | 高精度絲杠伺服電機 | ||
輸送機寬度調(diào)整 | 寬度可以根據(jù)系統(tǒng)軟件自動調(diào)整,上板和下板的速度可以通過軟件進行調(diào)整。 | ||
外觀/ | 底盤尺寸和重量數(shù)量(長*寬*高) | 1000*1400*1600毫米,(凈重):750千克 | 1000*1400*1650毫米,(凈重):850千克 |
電源和電力 | 交流220伏 50赫茲,(額定功率)2千瓦 | ||
氣源 | 0.4~0.6兆帕 | ||
工作環(huán)境 | 溫度:10-45℃,濕度:30~85%RH | ||
產(chǎn)品介紹
SC600系列在線涂布AVI系統(tǒng)旨在檢測和分類涂布異常,如氣泡、劃痕、污漬、剝落或厚度不均,以適應(yīng)高速制造。該系列支持全自動化、實時反饋和可定制的檢查參數(shù),以滿足各種涂布材料和工業(yè)需求。
SC600憑借緊湊的設(shè)計和堅固的架構(gòu),可以無縫集成到多個行業(yè)的涂裝生產(chǎn)線中。系統(tǒng)顯著減少人為錯誤,確保產(chǎn)品質(zhì)量一致,并提高生產(chǎn)效率。
涂層缺陷示例


產(chǎn)品特點與功能
實時高速檢查
支持高達每秒1000毫米的檢查速度,同時不犧牲準(zhǔn)確性。
缺陷檢測
識別涂層缺陷,如裂紋、氣孔、污垢、條紋和附著力失效。
人工智能驅(qū)動的圖像分析
深度學(xué)習(xí)算法分類缺陷類型并優(yōu)化檢測閾值。
可定制參數(shù)
靈活的系統(tǒng)設(shè)置允許根據(jù)產(chǎn)品類型定制檢查規(guī)則。
全生產(chǎn)線集成
支持PLC/MES通信,實現(xiàn)無縫數(shù)據(jù)交換和控制。
數(shù)據(jù)記錄與報告
自動記錄帶有時間戳的圖像記錄和分析的缺陷。
用戶友好界面
觸摸屏圖形用戶界面,用于快速配置、實時監(jiān)控和輕松操作。
涂層厚度檢測的原理
使用薄膜厚度位移傳感器測量三防膠的厚度。
在紫外光下,測量的厚度值與對應(yīng)位置的三防膠的亮度值擬合,以獲得相應(yīng)的特性曲線。
AVI根據(jù)獲得的特性曲線測量三防膠的厚度。
產(chǎn)品尺寸圖

產(chǎn)品應(yīng)用
PCB 涂層檢查:確保 conformal 涂層的均勻性并檢測過噴或涂層不足。
顯示面板制造:檢測表面污染或不規(guī)則的膜涂層。
汽車電子:驗證ECU和其他電子模塊上的涂層一致性。
醫(yī)療器械制造:檢查生物涂層的精度和清潔度。
光學(xué)鏡片涂層:監(jiān)測AR/UV涂層的均勻性和清晰度。

產(chǎn)品常見問題
問1:SC600系列可以檢測哪些類型的涂層缺陷?
A: 它可以檢測氣泡、劃痕、分層、厚度不一致、異物以及涂層邊緣不規(guī)則。
Q2: SC600能與現(xiàn)有的生產(chǎn)線集成嗎?
A: 是的,它支持標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)協(xié)議(例如,TCP/IP、RS232、PLC、MES),以實現(xiàn)無縫集成。
Q3: 該系統(tǒng)適用于透明或反射涂層嗎?
A: 可以。SC600使用自適應(yīng)照明和多角度視野來應(yīng)對復(fù)雜的表面。
Q4: 維護要求是什么?
A: 系統(tǒng)需要的維護很少,主要是定期進行鏡頭清潔和校準(zhǔn)檢查。
Q5: 檢查的準(zhǔn)確性如何?
A: SC600 提供了微米級缺陷檢測精度,適用于高端工業(yè)應(yīng)用。
Q6: 系統(tǒng)可以為不同產(chǎn)品尺寸進行定制嗎?
A: 是的,檢查寬度、分辨率和軟件規(guī)則可以根據(jù)您的生產(chǎn)要求進行定制。
